一、将湿法脱硫后的烟气从冷水塔中排放到大气中电厂必须安装了冷却塔,冷却塔必须与脱硫装置较近,避免烟道过长冷却塔内部喷淋层以上和外部从上向下1/3的部分进行防腐处理冷却塔的薄壳结构的设计必须考虑排烟道的引入在FGD不投用时,烟气仍需从烟囱排放.
二、增加一根湿烟囱,干湿分离烟囱内部有足够的防腐层,允许烟气以酸饱和以及水饱和的状态长期运行,对于现有电厂的烟气脱硫改造,可以保留原有的干烟囱,另建一根湿烟囱湿烟囱可以安装在吸收塔的顶部,合金钢制作利用吸收塔的高度,节省合金钢材,简化烟道,节约用地。
三、烟囱内部进行防腐处理或增加防腐内衬,采用耐高温的FRP材料通烟筒,采用耐高温的鳞片树脂涂料的通烟筒,采用合金钢或钛制通烟筒,在烟囱内壁或通烟筒中采用轻质玻璃砖作内衬。
防腐设计应注意事项:
(1)烟气换热器前的原烟道可不采取防腐措施。对于设有烟气换热器的脱硫装置,应从烟气换热器原烟道侧入口弯头处至烟囱的烟道采取防腐措施,防腐材料的选取应根据适用条件采用鳞片树脂或衬胶。对于没有装设烟气换热器的脱硫装置,应从距离吸收塔入口至少5米处开始采取防腐措施。经过技术论证确认在采用了耐腐蚀性钢材后,部分区段的烟道顶部和侧壁也可不采用防腐措施,但应考虑足够的腐蚀裕量。
(2)防腐烟道的结构设计应当满足相应的防腐要求,并保证道体振动和变形在允许范围内,避免造成防腐层脱落。
(3)烟气换热器下部烟道应当装设疏水系统。
(4)脱硫装置原烟气设计温度应采用锅炉设计煤种BMCR工况下空预器出口烟气温度。对于新建机组应考虑短期运行温度50℃超温,但考虑叠加后的温度不应超过180℃。烟气换热器下游的原烟气烟道设计温度应考虑30℃超温。净烟气烟道设计温度宜考虑20℃超温。
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